Качество

Щайнер Електроник е сертифицирана по ISO 9001:2015 за управление на качеството и ISO 14001:2015 за управление на околната среда. Спазването на IPC-A-610 клас 2 е гарантирано, като повечето продукти отговарят на строгите изисквания на IPC-A-610 клас 3, стандарти за защита от електростатичен разряд (ESD) и редовни клиентски одити.

1

Преди да започнем сътрудничество с доставчици, ние извършваме задълбочена оценка на техните бизнес операции, за да гарантираме, че те отговарят на всички наши стандарти за качество, сертификации и изисквания, включително проверка на техния статус като официални и упълномощени представители.

Като бивш производител на немонтирани печатни платки (PCBs), ние сме уверени в способността си да доставяме висококачествени платки чрез сертифицирани и упълномощени подизпълнители. Имаме пълно доверие в техните възможности.

2

Нашето съвременно оборудване:

• SMD линии, селективно запояване и спойка вълна, оборудване за селективно лакиране – Нашите модерни, автоматизирани процеси на запояване осигуряват последователно и високо прецизно качество.
• Инспекция – Инспекция на запоителната паста (SPI) позволява бързо и точно анализиране на пастата на платките, като е подкрепена от две линии за автоматизирана оптична инспекция (AOI) и рентгенова инспекция (X-ray) за прецизно откриване на скрити дефекти.
• Тестери– Инвестираме в специално проектирани адаптери, тестови фиксатори и други приложения, включително решения за програмиране.
• Материали – Използваме само доказани, висококачествени производствени материали.
• Обртаботка – Използваме инструменти, платки и опаковъчни материали, безопасни за ESD, за да предотвратим статично електричество и осигурим защита на продукта.

3

Всички печатни платки (PCBs), електронни компоненти и други материали се проверяват и одобряват преди да влязат в нашия склад и производствени линии. Ние сме внедрили строги процедури, за да осигурим подробен входящ контрол.

4

По заявка предоставяме доклади за първоначални мостри както за немонтирани печатни платки (PCBs), така и за сглобени платки, за да отговорим на изискванията на клиента.

5

Извършва се подробна визуална инспекция на монтираните платки на финалния етап.
Основни елементи в процеса на инспекция на нашите PCB сглобки включват използването на съвременно оборудване за тестване, като 3D AOI, 3D SPI вътрешносхемен Testing (ICT) и функционално тестване.

6

От снабдяването на материали до финалната сглобка, ние внимателно планираме и управляваме целия процес на електронен монтаж през веригата за доставки. За да осигурим надеждност и гъвкавост на доставките, набавяме компоненти от множество доставчици, като предлагаме алтернативи, когато е необходимо.
Нашите приоритети са икономия на разходи и оптимизирани времеви графици за доставка.
Отговорността ни към околната среда е сериозна, като работим с материали, отговарящи на RoHS и спазваме европейските разпоредби REACH.

7

В Щайнер Електроник сме изцяло ангажирани с отговорността към околната среда и стриктно спазваме разпоредбите на RoHS (Ограничаване на опасни вещества) във всички аспекти на нашето PCB монтиране в Европа. Нашите процеси за осигуряване на качество гарантират, че всеки компонент, материал и техника за запояване, използвани в нашето производство, отговарят на най-новите стандарти за съответствие с RoHS.

Работим само с компоненти и материали, които отговарят на RoHS, като гарантираме, че нашите сглобки са без забранени вещества като олово, живак и кадмий. Нашите усъвършенствани процеси на запояване отговарят на най-добрите индустриални практики, за да предоставят висококачествени и екологично чисти решения.

Избирайки Щайнер Електроник, вие си партнирате с отговорен EMS доставчик, който поставя приоритет както на надеждността на продукта, така и на устойчивостта към околната среда.

8