THT монтаж

Основните видове запояване в нашето производство на THT PCB платки се класифицират в три процеса:

Селективно запояване Напреднал процес за производство на висококачествени THT PCB платк

В момента най-разпространеният и ефективен метод за запояване на компоненти с технологията за запояване през отвори (THT) е селективното запояване. Този процес включва нанасяне на флюс само върху компонентите, които изискват запояване. Печатната платка (PCB) се загрява предварително, след което се използва капка запояващ материал, за да се запоят определените компоненти.

Steiner Elektronik използва 3 линии за селективно запояване от ERSA, а именно моделите VERSAFLOW и SMARTFLOW, които осигуряват безопасна обработка и изключителна прецизност при позиционирането.

Тези машини могат да обработват платки с размери до 508 x 508 мм.

Предимства на селективното запояване при производството на THT PCB платки

Селективното запояване предлага прецизно и ефективно решение за монтиране на платки с технологията за запояване през отвори (THT). Чрез нанасяне на запояващия материал само там, където е необходимо, тази напреднала техника намалява термичното напрежение върху компонентите, подобрява надеждността на съединенията и осигурява постоянен качествен стандарт. Тя също така подобрява ефективността на производството, минимизира отпадъците от запояващ материал и подпомага сложните дизайни на PCB платки, които изискват както THT, така и SMT сглобяване. В Щайнер Електроник ние използваме селективно запояване, за да предоставим високопроизводителни, икономически ефективни решения за нашите клиенти.

Селективното запояване не само че е бързо и икономично в сравнение с ръчното запояване, но също така гарантира ефективен и безупречен процес на THT сглобяване.

Ръчен THT монтаж Качествено и надеждно монтиране на платки

Разполагаме с екип от високо квалифицирани и мотивирани служители, които извършват ръчен монтаж на печатни платки:

Схеми с корпус DIP8-20 – броя/час
Аксиални елементи – 3,000 броя/час
50 работни места, оборудвани с последни версии на WELLER станции с прецизно регулиране на температурата
Гъвкавост и бърза подготовка на компонентите

Сглобяване на LED елементи

Спойка вълна Ефективно и икономично монтиране на печатни платки

Запояване със спойка вълна е изключително ефективен процес, който позволява бързо производство на множество печатни платки едновременно, което го прави идеален за масово производство на PCB.

При този метод, машина за вълново запояване нанася разтопен запояващ материал върху всички пътеки и проводникови краища на компонентите едновременно, докато платката преминава през вълната от запояващ материал.

Нашата машина за спойка вълна е SEHO с N2 тунелна система за перфектни запоявания:

Машина с тунел за азот (N2) за перфектни запоявания. Гъвкавата конфигурация на зоната за предварително нагряване с активна дължина от 1800 мм [70.86″] позволява адаптиране на системата към специфичните нужди на вашето производство. Новата и иновативна изолация на тунела осигурява много висока енергийна ефективност, което е ясно предимство за разходите за производство.
Транспортната линия към машината е оборудвана с иновативни ергономични работни места, които осигуряват ефективност и комфорт на оператора и увеличават производителността на производствения процес.

Машина за малки серии и мостри
Транспортната линия към машината е оборудвана с иновативни ергономични работни места, които осигуряват ефективност и комфорт на оператора и дават по-висока производителност.

Свържете се с нас
Вашата електроника – нашата страст

Контакти