Selektive Lackierung

Schützen Sie Ihre Elektronik mit unseren fachmännischen Beschichtungs- und Vergussservices, die für Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Schutz vor rauen Umweltbedingungen sorgen.

Vorteile der Schutzlackierung für bestückte Leiterplatten

Steiner Elektronik GmbH bietet Ihnen Schutzlackierung als zusätzliche Schutzmaßnahme für Ihre bestückten Leiterplatten an. Diese dünne, nichtleitende Schicht schützt Ihre elektronischen Bauteile vor Umwelteinflüssen und gewährleistet so langfristige Zuverlässigkeit und Leistung.

Hauptvorteile der Schutzbeschichtung:

  • Feuchtigkeits- und Chemikalienschutz – Schützt vor Schäden durch Feuchtigkeit, Kondensation und aggressive Chemikalien.
  • Verbesserte elektrische Isolierung – Reduziert das Risiko von Kurzschlüssen, indem Komponenten vor unbeabsichtigten elektrischen Pfaden isoliert werden.
  • Verbesserte thermische und mechanische Stabilität – Schützt vor Temperaturschwankungen, Vibrationen und mechanischer Belastung.
  • Verlängerte Lebensdauer – Erhöht die Haltbarkeit von Leiterplatten und reduziert so Ausfälle und Wartungskosten.
  • Schutz vor Korrosion und Verschmutzung – Schützt vor Staub, Salznebel und anderen Verunreinigungen, die die Leistung der Schaltung beeinträchtigen können.

Unsere hochmodernen Schutzlacklösungen gewährleisten, dass Ihre Leiterplatten die höchsten Industriestandards für Zuverlässigkeit in Anwendungen der Automobil-, Industrie-, Medizin- und Unterhaltungselektronik erfüllen.

Benötigen Sie verbesserten Leiterplattenschutz? Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie Schutzlacke Ihr Projekt unterstützen können!

Schlüsselfertige Leiterplattenbestückungslösungen mit selektiver Beschichtung

Im Rahmen unserer umfassenden schlüsselfertigen Leiterplattenbestückungslösungen bieten wir die konforme Beschichtung von Leiterplatten mit drei hochpräzisen Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsanlagen an.

Warum selektive Beschichtung?

Die Beschichtung kann durch verschiedene Verfahren wie Sprühen, Lackieren und Tauchen erfolgen. Wir bevorzugen jedoch die selektive Beschichtung für unsere bestückten Leiterplatten. Dieses Verfahren ermöglicht es der Maschine, den Lack präzise auf die in der Datenbank festgelegten Stellen der Leiterplatte aufzutragen. Beschichtungsempfindliche Bauteile können vom Prozess ausgeschlossen werden. Zudem ist die selektive Beschichtung kostengünstig, da sie den Materialverbrauch minimiert.

Die selektive Beschichtung der Leiterplattenbaugruppen schützt die elektronischen Bauteile vor Feuchtigkeit und äußeren Einflüssen.

Selektives Lackieren vs. traditionelle Beschichtungsmethoden

Selektive Beschichtung ermöglicht eine präzise Anwendung, reduziert Materialverschwendung und schützt gezielt bestimmte Bereiche der Leiterplatte, während konventionelle Verfahren die gesamte Oberfläche beschichten und oft eine Abdeckung (Maskierung) erfordern. Die Wahl der richtigen Methode hängt von der Komplexität des Leiterplattendesigns, den Kosten und den Leistungsanforderungen ab.

Hochpräzise selektive Beschichtung für bestückte Leiterplatten

ELITE DIMA DR-070 und CONEXIS CX-3040

Die Hauptvorteile dieser beiden Systeme liegen in ihrer hohen Dosiergeschwindigkeit, Präzision und gleichbleibenden Leistung bei der Beschichtung bestückter Leiterplatten.

Dank der integrierten Rotationsfunktion des Roboters ist eine flexible und schnelle Bearbeitung möglich – auch bei Beschichtungswinkeln von bis zu 60°, wodurch schwer zugängliche Bereiche problemlos erreicht werden können.

Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb von drei Ventilen:

  • Nadelventil: bietet höchste Dosiergenauigkeit
  • Schmalsprühstrahl-Ventil: vereint hohe Präzision mit hoher Geschwindigkeit
  • Schlitzventil: gewährleistet eine besonders gleichmäßige und präzise Beschichtung

Weitere Vorteile:

  • Integrierte Kamera zur einfachen Prozessverfolgung und -dokumentation
  • Unterstützt sowohl Inline- als auch Batch-Betrieb
  • Präzise Steuerung der aufgetragenen Beschichtungsmenge
  • Kein zusätzlicher Schutz empfindlicher Bauteile auf der bestückten Leiterplatte erforderlich

Dank ihrer flexiblen Konfigurierbarkeit und einfachen Umrüstbarkeit eignen sich die Dosierroboter optimal für effiziente Beschichtungs-, Applikations- und Montageprozesse.

Asymtek SL-940

Das Nordson ASYMTEK Select Coat® SL-940 Series Konformbeschichtungssystem wurde entwickelt, um hervorragende Qualität und Effizienz sowohl für automatisierte Batch- als auch Inline-Prozesse zu liefern. Die robuste Ausstattung des Systems basiert auf der unübertroffenen Fachkompetenz von ASYMTEK im Bereich Fluiddosierung und Prozesskontrolle für Schutzlackierungen. Das System verfügt über drei Applikatoren.

Das Modell umfasst ein Visionssystem mit Fiducial-Find-Kamera und Pattern-Recognition-System (PRS), Light Beacon Assembly, UV-LED und einen Kalibrierungsbericht mit CmK-Wert.
Zur Konfiguration gehören:

  • Einspur-Fördersystem (Single Lane Conveyor)
  • Leiterplattenstützstifte (Board Pins)
  • Reinigungsbox je Ventil (Brush Box)
  • Dreiwege-Ventilumschaltung (erfordert ein Spritzventil) (Triple-Valve Toggle)
  • Nadelsensor (Needle Sensor)
  • Lasergesteuerte Strahlbreitenregelung (Laser Fan Width Control)
  • Flüssigkeitsanschlüsse und -leitungen (Fluid Fittings and Lines)
  • Unterstützung für DV-0x Spritzenluftsteuerung (Support for DV-0x Syringe Air)
  • Flüssigkeitsfilter (Fluid Filter)
  • Materialwechselvorrichtung (Material Changeover)
  • Zweite Waagen-Hardware (Second Scale Hardware)
  • Füllstandserkennung bei niedrigem Flüssigkeitsstand (Low Fluid Level Scale)
  • Doppel-Lösemittelbehälter mit Sensor (Dual Solvent Cup with Sensor)
  • Universelle Barcodeleser-Integration (Universal Integration for Barcode Reader)
  • Automatische Förderbreitenverstellung (Automatic Conveyor Width Adjustment)
  • Nordson-NE-Connect-Schnittstelle

 

Die Funktionalität aller drei selektiven Beschichtungssysteme gewährleistet eine schnelle, präzise und qualitativ hochwertige Produktion – als ergänzender Service zu unserer Leiterplattenbestückung.

Vergussdienstleistungen zum erweiterten Schutz elektronischer Baugruppen

Im Rahmen unserer umfassenden Lösungen zur Leiterplattenbestückung bieten wir professionelle Vergussdienstleistungen an, um Ihre elektronischen Bauteile zuverlässig vor Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen zu schützen.
Das Vergussverfahren umfasst das vollständige Umschließen von SMT- und THT-Bauteilen mit einem geeigneten Schutzmedium (z. B. Harz- oder Silikoncompound), um eine zuverlässige Barriere gegen Umwelteinflüsse zu schaffen.
Unsere modernen Vergussanlagen sind mit einem präzisen Dosier- und Mischsystem ausgestattet, das für einen gleichbleibend zuverlässigen und stabilen Prozessablauf sorgt.

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