Als Teil unserer schlüsselfertigen elektronischen Baugruppenbestückungslösungen bieten wir Schutzlackierung an, die von 3 Hochpräzisions- und Hochgeschwindigkeitsbeschichtungsanlagen ausgeführt wird.

Warum selektives Lackieren?

Die Lackauftragung kann durch Spritzen, Streichen und Eintauchen erfolgen.
Für unsere elektronischen Baugruppen bevorzugen wir das selektive Lackieren.

Die Anlage gießt bestimmte Punkte der Platine mit Lack lt. Dateivorschriften selektiv zu.

Selektives Lackieren

Diejenigen von den elektronischen Bauteilen, bei denen keine Lackanwendung zulässig ist, werden ausgelassen.
Andererseits ist dieses Verfahren kostengünstig, da damit das Material erspart wird.
Bei der Baugruppenbestückung schützt das selektive Lackieren die elektronischen Bauteile vor Feuchtigkeit und äußeren Einwirkungen.

ELITE DIMA DR-070 und CONEXIS CX-3040

Der größte Vorteil beider Anlagen ist die Hochgeschwindigkeit der Lackierung, die Präzision und Wiederholaktion des Lacküberzuges.

Der Automat ist zudem bei der integrierten Rotation flexibel und schnell.

Dies ermöglicht einen Lackierungswinkel von bis zu 60o sowie eine leichte Lackauftragung in allen schwer zugänglichen Bereichen. 

Selektives Lackieren

Die Kombination zwischen hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit gewährleistet die parallele Funktion der drei Ventile:

  • Nadelventil – äußerst hohe Genauigkeit
  • Sprayventil – hohe Präzision / hohe Geschwindigkeit
  • Vorhangventil – äußerst hohe Präzision

Weitere Vorteile:

  • Leicht kontrollierbare und verfilmbare laufende Prozesse dank der Kamerakonfiguration
  • Betriebsfähigkeit in Linie als auch selbständig
  • Präzise Überwachung des aufgetragenen Lacks
  • Anfangsschutz der empfindlichen Bereiche der bestückten Platine nicht erforderlich

All diese Eigenschaften des Dosierautomates ermöglichen die leichte Konfiguration und Wiederkonfiguration – geeignet für schnelle Lackierung, Dosierung und Bestückung.

Asymtek SL-940

Das Nordson ASYMTEK’s Select Coat® SL-940 Serienschutzbeschichtungssystem ist dazu gedacht, die beste Qualität und höchste Produktivität für die automatisierten Batch- oder Inline-Verarbeitung zu erzielen. 

Die robuste Funktionspalette des Systems ist auf der ASYMTEKs Industrieexpertise in der Flüssigkeitsdosierung und Schutzbeschichtungsprozessüberwachung aufgebaut. Das System hat drei Applikatoren.

Antriebssystem

Typ

Closed-loop Servomotor mit Encodern

X-Travel

500 mm

Y-Travel

525 mm

Z-Travel

100 mm maximal

Encoder-Auflösung

0,005 mm (0,0002 in)

X-Y Geschwindigkeit

1,0 m/s (39,4 in/s)

Das System umfasst ein Vision-System mit Fiducial Find Camera und Pattern Recognition System (PRS), Light Beacon Assembly, UV LED, Kalibrierungsbericht mit CmK-Wert.

In der Ausstattung sind enthalten: Single Lane Conveyor, Board Pins, Brush Box für jedes Ventil,  Triple-Valve Toggle (One syringe valve required), Needle Sensor, Laser Fan Width Control, Fluid fitting,
Fluid Lines, Support for DV-0x Syringe air, Fluid Filter, Material Change Over, Second scale hardware, Low Fluid Level Scale, Dual Solvent Cup mit Sensor, Universal Integration für Barcodeleser,  
Automatic Conveyor Width Adjustment, Nordson NE Connect.

Die Funktionsfähigkeit der 3 selektiven Beschichtungsanlagen ermöglicht die schnelle, präzise und qualitativ hochwertige Fertigung als eine zusätzliche Dienstleistung zu unserer Leiterplattenbestückung.